高強(qiáng)度螺絲熱處理中淬火和正火的相關(guān)介紹

淬火的目的是：
1. 提高鋼的耐磨和硬度性能。
2. 提高鋼的綜合機(jī)械性能。
3. 使鋼獲得一定的物理化學(xué)性能。
淬火的冷卻介質(zhì)有：水、鹽水溶液、堿水溶液、礦物油等。
淬火冷卻介質(zhì)在使用上先用應(yīng)盡可滿足以下要求：除應(yīng)在過(guò)冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域有較快的冷卻速度和在馬氏體轉(zhuǎn)變的低溫有較慢的冷卻速度外，還應(yīng)具有粘度小，流動(dòng)性好，無(wú)公害，性能穩(wěn)定，不易變質(zhì)，使用安全可靠，不腐蝕工件，淬火后易表面潔凈，易于清洗等。
 
正火的主要應(yīng)用范圍是：
1.改善低碳鋼和某些低碳合金結(jié)構(gòu)鋼。（例如： 20Cr、20CrMn Ti等的切削加工性）。
2.消除過(guò)共折鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，為球化退火作準(zhǔn)備和減少淬火后的脆性。
3.作為中碳鋼及中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造的較重零件淬火前的預(yù)先熱處理，細(xì)化鍛軋后的晶粒，減少淬火時(shí)的變形與開裂，提高淬火質(zhì)量。
4.作為要求不高的普通結(jié)構(gòu)零件最終熱處理，可取消鑄件或鍛體中存在的過(guò)熱缺陷，細(xì)化晶體，提高機(jī)械性能。
5.代替某些大型或形狀復(fù)雜零件的淬火。